（一）特点与用途
1. 可于室温迅速固化，17～20℃、2.5小时内基本固化完全；
2. 粘接强度较一般室温固化环氧树脂胶粘剂高，铝－铝粘接时，20℃固化25小时，抗剪强度20兆帕（200公斤力/平方厘米）以上，不锈钢可达30兆帕（300公斤力／平方厘米）以上。而用脂肪胺或低分子聚酰胺固化的环氧树脂胶粘剂，60℃固化后的抗剪强度仅3.0～4.0兆帕（30～40公斤力/平方厘米）。
主要用于金属、陶瓷、玻璃钢、玻璃等粘接，尤宜用于小件物品的快速修理。
（二）原材料
1. 环氧树脂 是含有环氧基团树脂的总称。主要由环氧氯丙烷和多酚类缩聚而成。因原料、配比和制法不同，产品品种、牌号极多。本剂使用的是产品牌号为600号和部统一牌号为E-20的两种环氧树脂。600号环氧树脂：学名二缩水甘油醚，为浅黄色粘稠液体，粘度0.45～0.7帕·秒，粘度低，活性高，在室温下和胺类固化剂反应迅速。加入E-20环氧树脂，可以增加组分粘度，便于操作，但更重要的是加入后可以提高胶粘剂的强度和耐水、耐热性。
生产厂：上海树脂厂、无锡树脂厂、天津树脂厂等。
E-20环氧树脂：为双酚Ａ型环氧树脂，是淡黄色至棕黄色高粘稠液体，在600号环氧树脂为100重量份时，以加入80重量份为宜。过少，胶粘剂耐热、耐水性差；过多，耐热性虽可提高，但耐水性有下降趋势。
生产厂：广州东风化工厂、上海树脂厂、无锡树脂厂、安徽歙县化工厂、岳阳化工厂、长沙树脂厂、济南树脂厂、保定市化工四厂、天津有机化工实验厂等。
2. 聚硫橡胶Lp－3为低分子聚硫橡胶，系环氧树脂胶粘剂的活性增韧性。加入后，不仅可以提高胶粘剂的韧性，而且还可以提高胶粘剂的粘合强度和耐水性。添加量：当环氧树脂组分为100重量份时，以添加20重量份为宜；低于10％或不加，胶粘剂的高温性能虽较好，但室温抗剪强度较低，特别是浸泡48小时后，抗剪强度降低更大；超过20重量份，则60℃抗剪强度降低。因此，从室温、60℃和浸水后抗剪强度综合考虑，最宜添加量为20％。
生产厂：焦作市化工二厂等。
3. 银粉 俗称铝银粉。反射光和热的性能好。用于油漆、油墨、颜料、混凝土加气剂等。在本剂中作为填料。
生产厂：济南向阳化工厂、沈阳市化工三厂、辽宁盖县涂料厂、营口市金属颜料厂等。
4. 703固化剂 是苯酚、甲醛和乙二胺的缩合反应产物。因为这种固化剂的主要成分是三元芳香胺，特别是在其结构中有游离酚和酚羟基的存在，大大提高了固化剂中胺基活泼氢的活性，所以它与双酚Ａ型及其它类型的环氧树脂反应速度快，形成的网状结构密度大，添加后可以提高胶粘剂的耐热性。与固化促进剂配合使用时，当固化促进剂K-54用量为环氧树脂组分的3％时，用量为36～42％。
制备703固化剂使用的原材料是：
（1）、苯酚：俗名石炭酸。无色或白色晶体，有特殊气味，有毒有腐蚀性，在空气中变为粉红色。室温稍溶于水，65摄氏度以上能与混溶。易溶于乙醇、乙醚、氯仿、甘油等。
生产厂：上海高桥化工厂、常州磷肥厂、萍乡化工厂、邵阳第二化工厂、武汉化工原料厂、重庆有机化工厂、北京燕山石化公司向阳化工厂等。
（2）乙二胺：无色碱性液体。有氨臭，易燃。溶于水和乙醇，微溶于乙醚，不溶于苯。易吸收空气中的二氧化碳。
生产厂：广西宜山县农村厂、上海染化十四厂、杭州第一制药厂、南京制药厂、湘潭农村厂、常州石油化工厂、保定市农药厂等。
（3）甲醛：俗称福尔马林、甲醛水。常温下为气体，易溶于水。40％的水溶液叫甲醛水。有强烈刺激性臭味，刺激人的眼鼻。易溶于水和乙醇。工业品甲醛水，一般甲醛含量３７％。
生产厂：上海溶剂厂、厦门第二化工厂，四川长寿维尼纶厂、乌鲁木齐化工厂、济南有机化工厂、吉林化学工业公司化肥厂等。 固化促进剂K-54是一种芳香叔胺，是苯酚、甲醛和二甲胺经缩合反应制成。对于703固化剂和环氧树脂的固化反应有一定的促进作用，并且还能提高胶粘剂的耐热性。
在胶粘剂中不加K-54，固化速度缓慢，加入1％，固化速度即显著提高。添加量超过4％，甚至更高时，固化速度提高不大，抗剪强度增加也不明显，可是浸水24小时后抗剪强度却随K-54用量的增加而明显降低。因此，添加量以环氧树脂组分：K-54＝100：3（重量）为宜。
生产厂：上海试剂厂三分厂等
（三）配制方法
1. 703固化剂
（1）配方：见33－1
原料 分子量 规格 配比（摩尔比）
苯酚 94.11 试剂 1.0
乙二胺 60.10 试剂 3.2
甲醛 30.8 38%,工业 3.0
（2）操作：使用1000毫升的广口瓶，置水浴中。
①按配比将加热熔化的苯酚加入，进行搅拌。
②在冷却下慢慢加入乙二胺，控制温度不超过60摄氏度。
③因为反应是放热反应，注意控制水浴温度保持35±2℃，以5克/分左右的速度，滴加甲醛溶液。
④滴加完毕后，于35±2℃下继续反应1小时。
⑤加热升温，在98～100℃反应1～2小时。
⑥反应结束后，减压，将水及未反应原料蒸出。以产品折光指数控制终点。
（3）规格
外观 棕红色粘稠液体
折光指数（n攬D攭攩25攪）1.5630～1.5660
2. 胶粘剂的制备 本胶粘剂是由A、B两组分成。
（1）Ａ组分-树脂组成制备
①配方：
环氧树脂胶粘剂用Ａ组分配方 重量份
原 料 规 格 配 比
环氧树脂 600 55.6
环氧树脂 E-20(601) 44.4 100
聚硫橡胶 LP-3 20
Ｍ＝800～1000
银粉 工业 10
②操作：按配比先将600号环氧树脂和粉碎的E20环氧树脂加入装有搅拌器、温度计和回流冷凝器的反应器中，在搅拌下加热至85±5℃，使现任中环氧树脂互溶成均匀的液体，冷却后倒入容器中，按配比加入聚硫橡胶、银粉，搅拌均匀即得。
（2）Ｂ组分-固化剂制备：用固化剂703和固化促进剂按36：3（重量）之配比混合即得。
（3）配制胶粘剂：使用前，将胶粘剂Ａ、Ｂ两组分按3～3.3：1重量比混合。
（四）粘合工艺
1. 表面处理 将待粘合的表面用砂纸打磨后，用丙酮清洗干净。
2. 粘接：将胶粘剂的Ａ、Ｂ两组分，按重量比3～3.3：1放入容器内迅速调匀，用玻璃棒将胶粘剂涂于被粘表面，并对被粘表面施以接触压力，在室温放置固化。
3. 注意事项：本胶粘剂反应活性大，适用期短。例如5克环氧树脂配成的胶粘剂，在17～20度，适用期仅10分钟左右。故要求配好后立即使用，粘接操作迅速敏捷。
（五）胶粘剂粘接性能
黄铜-黄铜 20℃，24小时 20 15.0～18.0不锈钢-不锈钢20℃，24小时 20 30.0～33.0紫铜-紫铜 20℃，24小时 20 11.0～13.0环氧玻璃钢-环20℃，24小时
20 14.0
 玻璃钢层间断裂
作者：中国环氧树脂行业协会